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玻璃生命之展望—拉制技术革新

发布时间:2022-05-31 编辑:张堃

“玻璃是有生命的”,这是每一位玻璃工匠的心声和领悟。随着时代的发展,社会的进步,在玻璃生产上涌现出了很多的新技术与新工艺,取代人工吹制的机械化、自动化的设备应运而生。

拉制技术革新:传统的人工拉制非常考验技师水平,拉制产品的壁厚、管径,全凭技师多年的经验;每个人水平不同,出产的效率、品质也不尽相同,产品合格率波动较大,产品一致性较差。因此,垂直拉管项目(机械成型法)应运而生,配合北京滨松自主研制的全日制瓷铂连熔电炉,可实现全日制拉制(图1)。

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图1 全日制拉制玻管

拉管机是玻璃管成型的通用机械设备,也是连续成型玻璃管的重要设备,具有产量高、质量稳定、成品率高、变换玻璃管规格容易等优点。机械成型玻璃管方法较多,其主要方法如下:水平拉制法、垂直引上法、垂直引下法和转绕法。

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1-料道 2-匀料筒  3-端头   4-牵引机  5-机械截管

图2 垂直引下法成型

北京滨松目前采用垂直引下法(图2),既能拉制大直径厚壁管,又能拉制小直径薄壁管。工作原理如下:在主炉加入粉料进行熔化,经过1-料道进行过滤、搅拌去除气泡和条纹,然后流入拉管机组的2-匀料筒,通过控制温度和4-牵引机的速率、改变3-端头与出料口的距离、调节吹气量等方法,稳定地控制拉制玻管外径和壁厚的范围。通过不断地实验摸索,北京滨松已经掌握了相对完善的技术,拉制直径控制在4mm-30mm内可调,壁厚0.6mm-2.0mm内可调,壁厚偏差控制在0.2mm以内。 

北京滨松现拥有年产60吨玻璃管、玻璃棒材料,50万支玻璃外壳及100万支专业玻璃制品,主要应用于各种高品质电真空产品。深耕电子玻璃及其制品生产制造二十多年,北京滨松拥有一支经验丰富、创新能力强的年轻化队伍,始终致力于挑战业内“卡脖子”问题,致力于向客户提供复杂结构玻璃产品的各种解决方案,传承工匠精神,用心做好每一件产品。